Exigence du régime
1.Introduction au processus technique
1.1 Le moulin à farine 250T/24H suivant est spécialement conçu en fonction du blé dur.
1.2 Cette conception adopte le processus technique d'extraction de la farine à partir d'un schéma de farine moyen et long dans l'atelier de meunerie et 14 Les broyeurs à cylindres automatiques pneumatiques MMD25/100 comprendront la technique de fraisage 5B8M2S2T qui est à part entière en Europe. 3B, 4B et 5B ont tous des systèmes grossiers et fins; les morceaux de son de la section supérieure du planifter sont traités avec un épurateur de son pour raccourcir le processus du système de rupture. Système intermédiaire, le système de semoule et le système 1T adoptent tous des rouleaux lisses et se combinent avec un détacheur à impact pour réduire la puissance de l'étape de broyage arrière. 2Le système T adopte des rouleaux lisses pour donner un traitement spécial au matériau dans le système T au stade du fraisage arrière et joue ainsi le rôle clé de la réduction de la teneur en cendres. La longueur de contact du rouleau est de 11,20 mm/100 kg de blé•24 h; la surface de tamisage est de 0,090 m2/100 Kg de blé•24h; la largeur de la surface du tamis de l'unité de purificateur est de 1,89 mm/100 kg de blé•24 h.
1.3 En considération des exigences de protection de l'environnement, il est suggéré que la méthode de nettoyage à sec qui est généralement adoptée par l'Europe soit utilisée pour le processus de nettoyage du blé et qu'un amortisseur intensif avec un dispositif de rétroaction informatique soit utilisé pour atteindre l'humidité appropriée pour le broyage. Le processus comprend deux tamisages, deux décapages, deux dénoyautage, deux amortissements, trois séparations magnétiques et plusieurs aspiration d'air avant que le blé propre n'entre dans le système de rupture. C'est pour assurer la pureté du blé. Tout l'équipement est entièrement fermé.
1.4 Dans les zones tropicales humides, 18 heures de temps de conditionnement sont nécessaires pour le blé propre avant qu'il n'entre dans le système de pause; dans les zones tropicales arides, le temps de conditionnement est plus long que 18 les heures.
1.5 Ce procédé technique a l'indice économique et technique suivant: s'il fraise un grade, le taux d'extraction total de la farine est 75%, la teneur en cendres cumulée est de 0,53 ～ 0,63 %; s'il broie deux grades, le taux d'extraction de grade 1 est 45%, sa teneur en cendres est de 0,45～0,55; le taux d'extraction de grade 2 est 30% et sa teneur en cendres est de 0,65～0,73 %. La teneur en cendres mentionnée ci-dessus est calculée sur une base sèche. Pour le fraisage normal, la consommation d'énergie par tonne de farine n'est pas supérieure à 66kW•h.
1.6 La farine est transportée à l'atelier d'emballage 120 mètres par système de convoyage. Il y a un petit atelier d'emballage de sacs 20 mètres de l'atelier de fraisage. Une vanne électrique distribue la farine à l'un ou l'autre des ateliers de conditionnement.
1.7 L'inférieur et le son sont emballés directement. Tous les restes bio seront broyés par un broyeur puis mélangés avec du son.
1.8 La capacité totale installée est de 1000kW.
1.9 Le système de convoyage de la farine est équipé d'un entolet. Son principe est de détruire les œufs de vers cachés dans la farine par la rotation à grande vitesse de la machine. Avec cet entolette, le temps de stockage de la farine est amélioré de 3 à 5 fois.
2. Travail de préparation par le client
Le client doit fournir les dessins du terrain et du relief afin que nous puissions ajuster et concevoir les ateliers à temps.
3. Exigences pour le blé brut
Nous concevrons les processus de production en fonction du blé brut et des besoins en farine, le client doit donc fournir l'échantillon ou les échantillons de blé (de chaque type et les proportions). Nous analyserons les échantillons en laboratoire afin de concevoir une technique rationnelle. Il est suggéré que le client devrait au moins 1,5 kg de chaque type de blé utilisé pour la mouture.
4. Capacités du produit fini & traitement des sous-produits et des sous-produits:
4.1 La première semaine de production après l'installation est la période de rodage et la capacité est de 220T/24h;
4.1 La première semaine de production après l'installation est la période de rodage et la capacité est de 220T/24h;
La capacité testée peut atteindre 270T/24h dans la deuxième semaine de production après l'installation;
La capacité normale est de 250T/24h.
4.2 Pour le rendement du produit, prière de se référer à 1.5; traitement du produit dans 1.6.
Pièce d'équipement
1. Le client est responsable du génie civil et des fondations et doit préparer l'eau, 3-électricité de phases, grue et chariot élévateur pour le chargement et le déchargement de l'équipement, Machine de soudage, Machine de découpe, 15-20 ouvriers d'installation maîtrisant parfaitement l'anglais. Nous fournirons 1 ingénieur d'installation et 5 techniciens. Nous fournirons également les outils et le matériel d'installation nécessaires.
2. Le devis comprend l'ensemble complet de l'équipement principal, équipement auxiliaire, câbles/fils et pipeline, etc; mais nous ne fournissons que les câbles entre le tableau secondaire et les équipements, pas les câbles entre le tableau secondaire et le tableau primaire & transformateur.
3. Système de contrôle: Contrôle bilatéral PLC et armoire électrique pour réaliser les fonctions suivantes:
un. Affichage automatique des débits instantanés de blé brut, blé propre, farine, farine et son de qualité inférieure;
b. Affichage automatique des pourcentages de blé brut, blé propre, farine, farine et son de qualité inférieure;
c. Affichage automatique des débits de blé brut, blé propre, farine, farine et son de qualité inférieure dans une période déterminée;
ré. Vérifier les débits historiques;
e. Système d'alarme de dysfonctionnement;
F. Fonction d'impression.
Les autres
1. La consommation quotidienne d'eau est 13 tonne;
2. Force de travail: 8 quart de travail d'une heure; 1 ouvrier pour la salle de contrôle, 1 ouvrier pour la section de fraisage, 1 ouvrier pour la section de nettoyage; 2 travailleurs pour l'emballage; les autres travailleurs pour le transport du blé brut et de la farine ne sont pas inclus.
