Le déchargement d'un stockage de céréales soulagera généralement la pression sur le réservoir de stockage. Il faut noter, toutefois, que la charge latérale du silo augmentera d'environ 10 pour cent lorsque le grain est déchargé. Si des plaques d'acier déformées et des surpresseurs existent déjà sur le ballon de stockage, le déchargement du grain de l'entrepôt causera de plus grands problèmes.

Si la plaque d'acier ondulée de l'entrepôt de stockage a été anormalement froissée, à ce moment, sans consulter le personnel technique de l'usine de fabrication de l'entrepôt de tôles d'acier et saisir correctement la méthode de stockage de décharge en toute sécurité, ne pas exploiter l'entrepôt pour décharger du grain sans autorisation. Dans une situation aussi inhabituelle, essayer d'utiliser des dispositifs de déchargement d'entrepôt conventionnels peut provoquer des accidents catastrophiques dans tout l'entrepôt. Chaque trou dans le flanc doit être soigneusement examiné. La plupart des parois latérales des silos en tôle d'acier sont dotées de certains types de trous d'homme., mais ces trous doivent être correctement soutenus pour résister aux contraintes annulaires. Autres trous de porte, ainsi que le transport des trous de porte de goulotte et de la machine à grains frontale spéciale d'entrepôt de grand diamètre dans le trou de porte d'entrepôt. Si ces trous de porte ont été déformés par la pression, des mesures de décompression et de correction doivent être prises. Toutes les attaches, comme des boulons, doivent s'assurer qu'ils sont entièrement installés et prêts avant que le silo vide ne soit stocké. Au sommet de l'entrepôt, assurez-vous que le haut de la position est uniformément suspendu au-dessus de la paroi latérale. Si l'entrepôt ne conserve pas la forme cylindrique, la capacité de l'entrepôt vide à résister à la charge de vent est considérablement réduite. Si les côtés supérieurs de l'entrepôt s'étendent plus loin que les autres, l'entrepôt n'est plus une forme cylindrique. À ce point, les attaches du haut de l'entrepôt peuvent ne plus être valides. La forme de l'entrepôt doit être calibrée et rétablie à la forme cylindrique. La rouille de la barre transversale droite de l'échelle d'escalade doit également être vérifiée et tous les boulons sur place doivent être efficacement serrés.. Ces barres transversales sont souvent rouillées de l’intérieur vers l’extérieur. Si de la rouille est présente, la résistance de la barre de fer a été considérablement réduite et doit être remplacée. Il doit également s'assurer que le bouclier de sécurité de l'échelle droite est correctement fixé.. Le dessus de l'entrepôt est souvent la première partie rouillée de l'entrepôt de tôles d'acier, devrait se concentrer sur l'inspection. La rouille sur le dessus de l'entrepôt est souvent causée par le dépôt de poussière et de mites sur le dessus de l'entrepôt.. Les allées étroites et les tuyaux qui tombent au sommet de l'infiltration de l'entrepôt, ce qui peut également provoquer de la rouille sur le dessus de l'entrepôt. La rouille est le facteur le plus important affectant la durée de vie des pièces en acier (Chiffre 3, Chiffre 4). Si le toit a commencé à rouiller, brosse, gratter, le sablage ou d'autres méthodes de nettoyage doivent être utilisés avant de repeindre pour éliminer la rouille de la zone rouillée. Les peintures à base de zinc étaient auparavant recommandées, mais il existe désormais une variété d'options de peinture de haute qualité. Le propriétaire peut consulter le fabricant de l'entrepôt en acier ou un expert local pour déterminer la peinture la mieux adaptée à la situation actuelle de l'entrepôt.. S'il est rouillé depuis de nombreuses années, il est probable que tout le dessus de l'entrepôt doive être remplacé. Les fabricants de bancs en acier et les ingénieurs en structure expérimentés peuvent formuler des recommandations qui aident à prendre les bonnes décisions.. Lors de la vidange d'un entrepôt, vérifier l'intérieur de l'entrepôt pour déceler des problèmes cachés qui mettent en danger la sécurité du stockage du grain. Il est important de s'assurer que les silos vides sont conformes à toutes les spécifications d'exploitation pour un stockage sûr du grain.. Lors de la vérification des positions courtes, se concentrer sur la question de savoir si des grains moisis sont laissés sur le mur ou au fond de l'entrepôt. S'il y a du grain moisi, la plaque d'acier en dessous peut avoir été rouillée. Si la surface est seulement rouillée, les mesures recommandées ci-dessus peuvent être prises comme s'il s'agissait d'une élimination du haut du poste. Si la corrosion est beaucoup plus grave, la plaque de corrosion conserve une épaisseur. S'il est assez fin, il faut le remplacer.

Chiffre 3 Le dessus de l’entrepôt est souvent le premier à être rouillé, n'oublie pas de vérifier

L'inspection interne de l'entrepôt comprend également le contrôle des scellés du fond de l'entrepôt. S'il a été vérifié que le fond de l'entrepôt a été rempli d'eau, l'accumulation d'eau doit être éliminée et le nouveau scellant utilisé. Utiliser à l'intérieur ou à l'extérieur du mur de l'entrepôt en conséquence, conformément à la réglementation relative à l'utilisation des mastics. Enfin, nous devrions vérifier le renfort sur le mur de l'entrepôt, s'il y a une déformation, s'il est correctement fixé, s'il est rouillé, s'il est effectivement connecté, et s'il y a d'autres anomalies. En particulier, l'accent doit être mis sur la vérification de la bonne fixation des nervures de renfort inférieures.. Si ces problèmes existent, des mesures correctives doivent être prises avant d’entrer dans l’entrepôt.

Chiffre 4 Les fixations murales d’entrepôt rouillent