I Exigences de conception

1.Présentation de la technologie:

1.1 L'usine de farine de blé raffinée 500T/24H ci-dessous est spécialement conçue en fonction du blé qui appartient au type de blé dur.

1.2 Cette conception adopte un long flux technique dans le système de minoterie, et équipe 2 ensembles de 21 jeux de MME25/100, 4 ensembles de broyeurs à rouleaux auto-pneumatiques MME25/125 pour former la technologie 5B.8M.3S.2T qui est à part entière en Europe. Le 3ème B, 4th B et 5th B sont classés par finesse et grossièreté. Le stock de son est traité avec un épurateur de son pour raccourcir le débit des broyeurs B. Le rouleau lisse est utilisé dans les moulins M, Moulins S et 1T, et combiné avec un détacheur à impact pour réduire la puissance des dernières étapes de broyage. Le rouleau lisse est également utilisé en 2T pour traiter spécialement le matériau du broyeur en T. Cela aura la fonction importante de contrôler les cendres. Surface de roulement spécifiée: 10.40mm/100Kg.blé.24h;

Surface de tamis spécifiée: 0.95M2/100Kg. blé.24h;

Tamis de surface purificateur: 0.046m2/100Kg.blé.24h.

1.3 Compte tenu de l'exigence de l'environnement prétendant, nous suggérons le système de nettoyage à sec qui est populaire en Europe. En même temps, amortisseur intensif，lequel contrôlé par PLC pour l'amortissement est utilisé pour obtenir l'humidité moyenne pour le broyage. La technologie est 2 tamis, 2 récureurs,2 dénoyauteurs, 2 amortisseurs, 3 séparateurs magnétiques. Le blé propre a le flux de nettoyage du canal d'air pour assurer la pureté du blé. Toutes les machines ci-dessus sont de type bloquant.

1.4 Sous les tropiques avec climat humide. Le blé propre a besoin de moins de 18 heures de tempérage avant d'aller aux moulins. Dans le tropique avec un climat sec. Le blé propre a besoin de plus de 18 heures de tempérage avant d'aller aux moulins.

1.5 Ligne directrice sur la technologie économique: Si produire 1 qualité de farine, le taux d'extraction est 75%, la teneur en cendres cumulée est 0.54-0.62%. Si vous produisez les deux 2 qualités de farine, le taux d'extraction de grade 1 la farine est 50%, et cendre 0.43-0.54%; et le taux d'extraction de grade 2 la farine est 28%, et cendre 0.62-0.65%. La teneur en cendres ci-dessus est sur une base humide. Le coût de l'énergie n'est pas supérieur à 66kw.h/t de farine en cas de fonctionnement conventionnel.Ces données sont basées sur le blé meilleur que le grade 2 d'Amérique ou d'Australie.

1.6 La farine est soufflée au magasin d'emballage qui est 120 mètres de distance. Et il y a un magasin pour l'emballage de petits sacs qui est 20 mètres de l'atelier de farine, une électrovanne sert à distribuer la farine au magasin d'emballage des petits sacs ou 120 mètres grand magasin d'emballage de sacs. La farine est soufflée dans le magasin de farine pour emballer pour garder l'atelier propre.

1.7 Pollard et son sont directement poussés pour être emballés, et tous les sous-produits issus de la section de nettoyage passent dans le son après broyage.

1.8 Pouvoir total: 1650 kW.

1.9 Le système de soufflage de farine est équipé d'un tueur d'œufs de ver, le principe est: adopter la vitesse de rotation élevée de la machine pour casser les œufs de vers cachés dans la farine. Après le tueur d'œufs de vers, le temps de conservation de la farine augmentera 3 et 5 fois qu'avant.

2.Préparation du travail du client:

Le dessin de physionomie du terrain pour l'atelier est nécessaire afin de nous aider à faire l'ajustement de l'atelier en conséquence.

3.Exigences pour le blé brut:

Cette technologie est conçue selon les exigences du client en matière de blé brut et de farine, donc l'analyse du blé brut est nécessaire. L'échantillon de blé brut est requis pour nos tests afin de donner la conception la plus raisonnable. Pas moins de 1,5 kg de chaque type de blé brut est suggéré de fournir pour nos tests.

4.Capacité du produit et du sous-produit, et l'élimination des sous-produits:

4.1 La première semaine après l'installation est la période de mise en service, la capacité est de 480T/24H.

La deuxième semaine, le test de capacité est jusqu'à 520T/24h.

La capacité normale est de 500T/24h.

4.2 Le taux d'obtention de la production: lis 1,1,1.5; l'élimination de la production: lis 1,1,1.6.

5.Organigramme technique (se référer aux dessins).

II Partie équipement

1.Le client doit être responsable du génie civil et du terrassement. L'eau et 3 électricité de phase pour la construction et l'installation, chariot élévateur et fourche pour le chargement et le déchargement des machines, 15-20

l'installation de techniciens qui peuvent parler fréquemment l'anglais doit être préparée par le client.

Nous serons responsables de 1 ingénieur d'installation, 5 installer des techniciens et installer des outils, installer des trucs, outils de soudage et de coupage nécessaires à l'installation de la machine.

2.Le devis comprend l'ensemble de l'équipement principal, équipement accessoire, et les câbles, les fils et les tuyaux appartiennent aux machines. Nous sommes responsables des câbles entre grade 2 tableau et machines,pas pour

les câbles entre les grades 2 standard au niveau 1 tableau électrique et au transformateur.

3.Système de contrôle: adoption du système PLC avec armoire électrique:

l Afficher automatiquement le blé brut, blé propre, farine, têtard, quantité de son qui coule instantanément.

l Afficher automatiquement le blé brut, blé propre, farine, têtard, pourcentage d'écoulement instantané de son.

l Afficher automatiquement le blé brut, blé propre, farine, têtard, le son additionne le pourcentage qui coule dans un temps fixe.

l Avec système de vérification de l'historique de travail.

l Avec système d'alarme de défaut.

l Avec imprimante.

4.Liste du matériel et la référence technique du matériel principal.

III Partie de base

1.Dimension de l'atelier: lire le dessin.

2.Entrepôt de matériel et stockage de produits: conception et installation par l'acheteur.

3.Capacité en eau de l'usine requise: 25T/D

4.Ouvrier: chaque quart de travail(8 les heures)—-1 travailleur dans la salle de contrôle de l'automate, 1 ouvrier au rayon farine, 1 ouvrier dans la section de nettoyage,2 travailleurs pour l'emballage. Les autres travailleurs pour le transfert de blé brut et de produits ne sont pas inclus dans ce.