Zahtjevi dizajna
1.Uvod u tehnologiju:
1.1 Tvornica rafiniranog pšeničnog brašna 300T/24H u nastavku je posebno dizajnirana prema vrsti pšenice koja pripada tipu tvrde pšenice.
1.2 Ovaj dizajn prihvaća dugi tehnički protok u sustavu za mljevenje brašna, i oprema 2 setovi MME/D25/100*2, 2 setovi MME/D25/100, 8 setovi MME/D25/125 automatskih pneumatskih valjkastih mlinova za izradu tehnologije 5B.8M.2S.2T koja je u punom procvatu u Europi. 3. B, 4th B i 5th B klasificiraju se prema finoći i krupnoći. Zalihe mekinja tretiraju se čistačem mekinja kako bi se skratio protok u B mlinovima. Glatki valjak koristi se u M mlinovima, S mlinovi i 1T, i u kombinaciji s udarnim odvajačem za smanjenje snage završnih faza brušenja. Glatki valjak se također koristi u 2T posebno za obradu materijala T mlina. That will have the important function of ash controlling. Određena površina valjaka: 10.66mm/100Kg.pšenice.24h;
Specificirana površina sita: 0.95M2/100 kg. pšenica.24h;
Sito površine pročistača: 0.046m2/100Kg.pšenice.24h
1.3 Uzimajući u obzir zahtjev okoline pretvarajući se, predlažemo sustav sušenja koji je popularan u Europi. Istovremeno, intenzivni prigušivač，koji se kontrolira PLC-om za prigušivanje koristi za dobivanje prosječne vlage za mljevenje. Tehnologija je 2 sita, 2 čistači, 1 destoner, 1 dampener, 3 magnetski separatori. Čista pšenica ima protok zraka za čišćenje kako bi se osigurala čistoća pšenice. Svi gore navedeni strojevi su blokirajućeg tipa.
1.4 U tropima s vlažnom klimom. Čista pšenica treba manje od 18 sati temperiranja prije nego što ode u mlinove.
1.5 Ekonomska tehnološka smjernica: Ako proizvodi 1 stupanj brašna, brzina ekstrakcije je 75%, kumulativni sadržaj pepela je 0.54-0.62%. Ako proizvodi oboje 2 razreda brašna, stupanj ekstrakcije stupnja 1 brašno je 50%, i pepeo 0.43-0.54%; i stupanj ekstrakcije stupnja 2 brašno je 28%, i pepeo 0.62-0.65%. Gore navedeni sadržaj pepela je na mokroj osnovi. The power cost is no more than 65kw.h/t flour if conventional operation.
This data is based on the wheat better than grade 2 iz Amerike ili Australije.
1.6 Brašno se otpuhuje u spremište za pakiranje koje je 120 metara daleko. A postoji trgovina za pakiranje malih vrećica koja je 20 metara od radionice za brašno, električni ventil je za distribuciju brašna do spremišta za pakiranje malih vreća ili 120 meters big bag packing store.
Flour is blowed to flour store to pack for keeping workshop clean.
1.7 Pollard i mekinje izravno se guraju u pakiranje, i svi nusproizvodi koji dolaze iz odjela za čišćenje idu u mekinje nakon drobljenja.
1.8 Ukupna snaga: 1000 KW
1.9 Sustav za puhanje brašna opremljen je ubojicom jaja crva, princip je: adopt High Rotary Speed of machine to break the worm eggs hidden in the flour. Nakon ubojice jaja crva, vrijeme čuvanja brašna će se povećati 3 i 5 puta nego prije.
2.Priprema rada kupca:
Potreban je fizionomski nacrt zemljišta za radionicu kako bismo mogli prilagoditi radionicu prema tome.
3.Zahtjevi za sirovu pšenicu:
Ova tehnologija je dizajnirana prema zahtjevima kupaca za sirovom pšenicom i brašnom, pa je potrebna analiza sirove pšenice. Uzorak sirove pšenice potreban je za naše testiranje kako bismo dobili razumniji dizajn. Ne manje od 1,5 kg svake vrste sirove pšenice ne preporučuje se opskrba za naše testiranje.
4.Kapacitet proizvoda i nusproizvoda, i odlaganje nusproizvoda:
4.1 Prvi tjedan nakon instalacije je razdoblje puštanja u pogon, the capacity is 280T/24H.
Drugi tjedan, the capacity testing is up to 320T/24h.
The normal capacity is 300T/24h.
4.2 Stopa dobivanja proizvodnje: pročitati 1,1,1.5; odlaganje proizvodnje: pročitati 1,1,1.6.
5.Tehnički dijagram toka (odnositi se na crteže)
IIEopremni dio
1. Kupac bi trebao biti odgovoran za niskogradnju i temeljne radove. Voda i 3 fazna struja za izgradnju i instalaciju, dizalica i viličarsko vozilo za utovar i istovar strojeva, 12-15 Kupac bi trebao pripremiti tehničare za ugradnju koji često govore engleski.
Mi ćemo biti odgovorni za 1 inženjer za ugradnju, 5 tehničari za montažu i alati za montažu, instalacija stvari, alat za zavarivanje i rezanje koji je neophodan za montažu stroja.
2. Ponuda uključuje cijeli set glavne opreme, dodatna oprema, i kablove, žice i cijevi spada u strojeve. Mi smo odgovorni za kabele između razreda 2 centrala i strojevi, not for the cables between grade 2 centrala u razred 1 centralu i na transformator.
3.Kontrolni sustav: usvajanje PLC sustava zajedno s električnim ormarićem:
Ø Automatically display raw wheat, čista pšenica, brašno, pollarda, mekinje instant tekuće količine.
Ø Automatically display raw wheat, čista pšenica, brašno, pollarda, bran instant flow postotak.
Ø Automatically display raw wheat, čista pšenica, brašno, pollarda, mekinje dodati postotak protoka u određenom vremenu.
Ø With working history checking system.
Ø With fault alarm system.
Ø With printer.
4.Popis opreme i tehničke reference za glavnu opremu.
III Osnovni dio
1.Dimenzija radionice: pročitati crtež
2.Skladište materijala i proizvoda: dizajn i montaža od strane kupca
3.Potreban kapacitet vode tvornice: 15T/D
4. Radnik: svaku smjenu(8 sati)—-1 radnik u PLC kontrolnoj sobi, 1 radnik u odjelu brašna, 1 radnik u odjelu čišćenja,2 radnici za pakiranje. Ostali radnici za prijenos sirove pšenice i proizvoda nisu uključeni u ovo.
