IRequirements of design
1.Introducción a la tecnología:
1.1 La fábrica de harina de trigo refinada 300T/24H a continuación está especialmente diseñada de acuerdo con el trigo que pertenece al tipo de trigo duro.
1.2 Este diseño adopta un flujo técnico largo en el sistema de molienda de harina., y equipa 2 juegos de MME/D25/100*2, 2 juegos de MME/D25/100, 8 juegos de molinos de rodillos autoneumáticos MME/D25/125 para formar la tecnología 5B.8M.2S.2T que está completamente desarrollada en Europa. la 3ra B, 4th B y 5th B se clasifican por finura y tosquedad. El stock de salvado se trata con un estropajo de salvado para acortar el flujo de los molinos B. El rodillo liso se utiliza en molinos M, Molinos S y 1T, y combinado con separador de impacto para reducir la potencia de las etapas finales de molienda. El rodillo liso también se usa en 2T para tratar el material del molino T especialmente. That will have the important function of ash controlling. Superficie de rodadura especificada: 10.66mm/100Kg.trigo.24h;
Superficie de tamiz especificada: 0.95M2/100Kg. trigo.24h;
Tamiz de la superficie del purificador: 0.046m2/100Kg.trigo.24h
1.3 Teniendo en cuenta el requisito del entorno que pretende, sugerimos el sistema de limpieza por secado que es popular en Europa. Al mismo tiempo, amortiguador intensivo，cuál controlado por PLC para la amortiguación se usa para obtener la humedad promedio para la molienda. la tecnología es 2 tamices, 2 estropajos, 1 despedrador, 1 dampener, 3 separadores magnéticos. El trigo limpio tiene el flujo de limpieza del canal de aire para garantizar la pureza del trigo.. Todas las máquinas anteriores son del tipo de bloqueo..
1.4 En el trópico con clima húmedo. El trigo limpio necesita menos de 18 horas de templado antes de ir a los molinos.
1.5 Guía de tecnología económica: If producing 1 grado de harina, the extraction rate is 75%, el contenido de ceniza acumulada es 0.54-0.62%. Si produce ambos 2 grados de harina, la tasa de extracción de grado 1 la harina es 50%, y ceniza 0.43-0.54%; y la tasa de extracción de grado 2 la harina es 28%, y ceniza 0.62-0.65%. El contenido de ceniza anterior es en base húmeda.. El costo de la energía no es más de 65kw.h/t harina si la operación convencional.
Estos datos se basan en el trigo mejor que el grado 2 de América o Australia.
1.6 La harina se sopla al almacén de empaque que es 120 metros de distancia. Y hay una tienda para el embalaje de bolsas pequeñas que es 20 a metros de taller de harina, una válvula eléctrica es distribuir la harina a la tienda de empaque de bolsas pequeñas o 120 tienda de embalaje de bolsas grandes de metros.
La harina se sopla a la tienda de harina para empacar para mantener limpio el taller.
1.7 Pollard y salvado se empujan directamente para empacar, y todos los subproductos que provienen de la sección de limpieza se convierten en salvado después de la trituración.
1.8 Poder total: 1000 kilovatios
1.9 El sistema de soplado de harina está equipado con un asesino de huevos de gusano, el principio es: adopt High Rotary Speed of machine to break the worm eggs hidden in the flour. Después del asesino de huevos de gusano, el tiempo de custodia de la harina aumentará 3 y 5 veces que antes.
2.Preparando el trabajo del cliente.:
Se requiere el dibujo de la fisonomía de la tierra para el taller para ayudarnos a hacer el ajuste del taller en consecuencia..
3.Requisitos para el trigo crudo:
Esta tecnología está diseñada de acuerdo con los requisitos del cliente del trigo crudo y la harina., por lo que se requiere un análisis de trigo crudo. La muestra del trigo crudo se requiere para nuestras pruebas con el fin de dar el diseño más razonable. Se sugiere suministrar no menos de 1,5 kg de cada tipo de trigo crudo para nuestras pruebas..
4.Capacidad de producto y subproducto, y eliminación de subproductos:
4.1 La primera semana después de la instalación es el período de puesta en marcha, the capacity is 280T/24H.
La segunda semana, the capacity testing is up to 320T/24h.
The normal capacity is 300T/24h.
4.2 La tasa de obtención de producción: leer 1,1,1.5; la disposición de la producción: leer 1,1,1.6.
5.Diagrama de flujo técnico (consulte los dibujos)
Parte del equipo II
1. El cliente debe ser responsable de la ingeniería civil y el trabajo preliminar.. Agua y 3 electricidad de fase para construccion e instalacion, vehículo de elevación y horquilla para carga y descarga de las máquinas, 12-15 El cliente debe preparar técnicos de instalación que puedan hablar inglés con frecuencia..
seremos responsables de 1 ingeniero de instalación, 5 instalación de técnicos e instalación de herramientas, instalando cosas, herramientas para soldar y cortar que son necesarias para la instalación de la máquina.
2. La cotización incluye todo el conjunto de equipos principales, equipo accesorio, y los cables, alambres y tuberías pertenece a las máquinas. Somos responsables de los cables entre grado 2 centralita y maquinas, no para los cables entre grado 2 centralita a grado 1 centralita y al transformador.
3.sistema de control: adopción del sistema PLC junto con el gabinete eléctrico:
Ø Automatically display raw wheat, trigo limpio, harina, árbol desmochado, salvado instantáneo cantidad que fluye.
Ø Automatically display raw wheat, trigo limpio, harina, árbol desmochado, porcentaje de flujo instantáneo de salvado.
Ø Automatically display raw wheat, trigo limpio, harina, árbol desmochado, salvado sumar porcentaje que fluye en un tiempo fijo.
Ø With working history checking system.
Ø With fault alarm system.
Ø With printer.
4.Lista de equipos y la referencia técnica del equipo principal.
IIIParte base
1.Dimensión del taller.: leer dibujo
2.Almacén de materiales y almacenamiento de productos.: diseño e instalación por el comprador
3.Capacidad de agua de la fábrica requerida: 15T/D
4. Trabajador: cada turno(8 horas)—-1 trabajador en la sala de control del PLC, 1 trabajador en la sección de harina, 1 trabajador en la seccion de limpieza,2 trabajadores para el embalaje. Otros trabajadores por traslado de trigo crudo y producto no está incluido en este.
