هناك العديد من الروابط الرئيسية في عملية إنتاج مطحنة الدقيق, ويلعب كل رابط دورًا مهمًا. يؤثر التحكم في كل رابط بشكل مباشر أو غير مباشر على جودة الدقيق من زوايا مختلفة, ويؤثر تعديل محتوى الماء في القمح على جودة المنتج النهائي بشكل أكبر. أحد العوامل الرئيسية.

هناك حالتان مختلفتان للمياه في المحاصيل الغذائية: واحد هو المياه المجانية (المعروف أيضا باسم المياه المجانية) والآخر مقيد بالماء. تقسية القمح هي زيادة الماء الحر في القمح من خلال تنظيم المياه, تغيير التركيب الميكانيكي والخواص الفيزيائية لحبوب القمح, تعزيز صلابة قشرة القمح, ومنع خلط قشر القمح المكسور بالدقيق لتقليل جودة الدقيق. بعد الترطيب, يصبح هيكل حبيبات النشا في السويداء فضفاضًا وتقل القوة الهيكلية, وهو مفيد للطحن والغربلة. إذا كان القمح المطحون يتمتع برطوبة معقولة ومستقرة, لا يمكن ضمان جودة الدقيق فقط, ولكن سيتم أيضًا تقليل استهلاك الطاقة. الرطوبة المنخفضة جدًا في القمح المطحون ستزيد من النخالة في الدقيق, تؤثر على جودة الدقيق, وتقليل كفاءة المؤسسة; إذا كانت الرطوبة عالية جدًا, سيكون من الصعب كشط السويداء من القشرة, مما سيؤثر على معدل الاستخراج ويسبب الغربلة. الحفرة مسدودة, وحتى خط الأنابيب مسدود, مما يزيد من استهلاك الطاقة ويسبب صعوبات في التشغيل والإدارة.

كيف يمكننا أن نجعل القمح المطحون يتمتع برطوبة معقولة ومستقرة؟? وقد لخص المؤلف النقاط التالية من خلال ممارسة الإدارة والتشغيل في مطحنة الدقيق:

1. تمييز أصناف القمح, فهم كمية الماء والوقت

1.1 القمح الصلب

القمح الصلب لديه درجة عالية نسبيا من القرون, بنية شبكة البروتين ضيقة نسبيا, والقمح الصلب لديه امتصاص كبير للماء نسبيا. لذلك, يجب إضافة المزيد من الماء أثناء عملية التشريب لتليين السويداء بالكامل. بسبب البنية المدمجة للسويداء من القمح الصلب, معدل تغلغل المياه بطيء نسبيًا. لذلك, يجب تمديد وقت تقسية القمح الصلب بشكل مناسب. ينبغي أن يكون 24 ل 32 ح في الشتاء و 20 ل 24 ح في مواسم أخرى. . أفضل محتوى الماء الأرضي من القمح الصلب هو 15.0% ل 17.0%.

1.2 قمح ناعم

هيكل السويداء للقمح الناعم فضفاض نسبيًا, وجود فجوات هوائية في بنية شبكة البروتين, مزيج حبيبات النشا ليس ضيقًا, ويخترق الماء داخل الحبوب بشكل أسرع, ويمكن أن تكون كمية الماء المضافة أثناء عملية التشريب أقل. ويمكن أيضًا أن يكون أقصر بالمقابل. ينبغي أن يكون 20-30 ساعات في الشتاء و 16-24 ساعات في المواسم الأخرى. يجب أن يكون محتوى الرطوبة من القمح اللين 14.0%-15.0%.

1.3 قمح ذو جودة طرية وصلبة

حسب حاجة السوق من الدقيق, فمن الضروري خلط القمح لفترة طويلة. حسب نسبة الخلط, يجب أن يسود وقت هدأ القمح الصلب.

2. تحديد الرطوبة المستهدفة لترطيب القمح

2.1 الغمر وفقا للرطوبة المستهدفة للمنتج النهائي

هناك معايير وطنية للدقيق, وشركات الإنتاج المختلفة لديها أيضًا معايير مؤسسية. فقط معلمات الجودة المستقرة يمكنها ضمان جودة المنتج المستقرة. تعتبر الرطوبة في منتجات الدقيق أيضًا أحد معايير جودة الدقيق. مع المعيار الذي يجب اتباعه, هناك أيضًا معلمات يجب اتباعها أثناء التشغيل.

محتوى الماء من الدقيق (%) = المحتوى المائي للقمح المطحون (%)-فقدان الماء أثناء المعالجة (%) (يرتدي)

مع هذه الصيغة الحسابية, القمح الماء له هدف. يجب أن يكون محتوى الرطوبة من الدقيق 13.6%-13.8% في الصيف, و 13.8%-14.0% في مواسم أخرى.

2.2 فقدان الماء أثناء المعالجة

في عملية معالجة القمح إلى المنتجات النهائية, يتم فقدان بعض الماء, المعروف عادة باسم التآكل. يتغير التآكل وفقًا لظروف العملية لكل خط إنتاج, طول خط المسحوق, درجة حداثة أسطوانة الطحن, ودرجة حرارة ورطوبة الهواء. عمومًا, فقدان الرطوبة من القمح بعد التقسية 0.5% ل 1.2% أثناء عملية المعالجة إلى المنتجات النهائية. إذا كانت درجة حرارة الأسطوانة مرتفعة والهواء جاف, سيكون فقدان الماء أكثر من اللازم; وإلا فإن فقدان الماء سيكون أقل; سيكون الماء الذي يدخل الطاحونة أعلى وسيكون فقدان الماء أعلى.

3. تعزيز اختبار المتابعة أثناء وجوده في الماء

ومن الضروري الالتزام الصارم باختبار المتابعة عندما يكون الماء في الماء. بدون نتيجة اختبار مفصلة, من المستحيل توجيه وضبط حجم الماء. من الأفضل أخذ العينة مرة واحدة كل ساعة, وينبغي أن تكون نتيجة كل اختبار للرطوبة 0.2% من الرطوبة المستهدفة. من الأفضل استخدام محلل الرطوبة من النوع النفقي لاختبار محتوى الرطوبة في القمح المائي, لأن محلل الرطوبة من نوع النفق سريع العمل, ويمكن الحصول على نتيجة الاختبار في 15-20 دقائق. بمجرد العثور على الماء, سيكون غير مستقر. الوضع مناسب للتعديل في الوقت المناسب. بهذه الطريقة فقط يمكن للقمح المطحون أن يتمتع برطوبة متوازنة ومستقرة ويضمن جودة الدقيق.